產品用途控溫
產品別名溫度控制機
電動機功率定制
是否進口否
加工定制是
控溫范圍常溫-200度
電源380V
冷卻方式間接冷卻/直接冷卻
傳熱媒體導熱油/水
加熱功率18kw/60kw/40kw
運行電耗19kw/61kw/41kw
溫度精度±0.05℃
適用領域注塑、橡膠、鋁合金壓鑄制品、化工制藥廠家、注塑機、壓鑄機、反應釜、熱壓機配套
規格1400*550*1200mm
重量110kg/150kg/75kg
包裝木箱
選配功能PLC智能，防爆，高溫，吹氣回油，遠程通訊，云端數據存儲，多點溫控等等
貨號WR-50Kg-A3
用途機械用高溫管
外履層尼龍管
接頭材質銅鋁碳鋼 不銹鋼
加印LOGO可以
油式模溫機基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆油式模溫機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上◆油式模溫機采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養無需專業人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊，可實現自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回油功能◆電控柜、管路防爆設計產品屬性：產品名稱：油式模溫機產品型號：EUOS電源選擇：3相380V 50HZ溫度范圍：常溫~180°C傳熱媒介：導熱油控溫精度：PID±1℃出力選擇：接觸器/固態繼電器/可控硅功率選擇：6-360KW（油式模溫機功率可定制）安全保護系統：缺 媒 體——缺油報警指示相序檢測——缺相逆相報警指示泵浦過載——泵浦過載報警指示卡死報警——異常加熱報警指示管道堵塞——BY-PASS泄壓回路排氣功能——開機自動排氣功能壓力監測——壓力異常停止加熱溫度異常——超溫報警自動冷卻電源短路——空氣開關斷電保護
模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業。后面隨著機械行業的開展應用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，模溫機在擠出行業的應用。
1、水溫機溫度準確平均穩定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩定擠出量，保證擠出質量。
2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。
3、以水為傳熱介質，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。
4、擠出行業構造調整步伐在不時加快，面向市場的專業擠出行業廠家得數量及才能也在較快增長因應市場的競爭，在現代化的工廠中，儉省人力，進步質量，降低本錢的運營戰略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產品所需溫度的請求。
5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產品質量穩定并優化加工時間。依據模具的大小，所需求的溫度來設計不同功率的模具溫度控制機。
冷熱一體模溫機
冷熱一體模溫機分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。冷熱一體機安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。冷熱一體模溫機電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
冷熱一體模溫機工作原理：冷熱一體模溫機的工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。功能特點
冷熱一體模溫機
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆冷熱一體機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路，減少管阻及銹垢◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養無需專業人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊，可實現自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設計
模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業.在現代化的工廠中，因應商場的競賽，節約人力，進步質量，下降成本的經營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產進度，下降能耗，節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間，所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機，在熱壓機職業中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定，在出產進程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂，加速其老化.
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