模溫機起初是常見于注塑模具的控溫行業(yè)。后面隨著機械行業(yè)的開展應用越來越普遍，也被普遍用于擠出行業(yè)。模溫機分為水溫機、油溫機控制的溫度能夠到達正負0.1度。介于大家不是很分明，我今天就來詳細引見下，模溫機在擠出行業(yè)的應用。

1、水溫機溫度準確平均穩(wěn)定，可消弭冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時構成的懸殊溫差，防止塑膠溫度的動搖而招致擠出壓力的動搖，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。

2、升降溫速度快，能夠徹底肅清外表的水份、油污，避免呈現(xiàn)氣孔的可能，避免擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

3、以水為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～180℃，以油為傳熱介質(zhì)，控溫范圍：常溫～400℃。目前，300度油加熱器在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、輥輪控溫，滾筒控溫，玻璃鋼液壓成型控溫，SMC模具加熱控溫，油壓機控溫、液壓機加熱、合金壓鑄控溫。

4、擠出行業(yè)構造調(diào)整步伐在不時加快，面向市場的專業(yè)擠出行業(yè)廠家得數(shù)量及才能也在較快增長因應市場的競爭，在現(xiàn)代化的工廠中，儉省人力，進步質(zhì)量，降低本錢的運營戰(zhàn)略是刻不容緩的，模溫機的運用，快速到達各種產(chǎn)品所需溫度的請求。

5、模溫機用來加熱或冷卻或恒溫擠出模具并堅持它的工作溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并優(yōu)化加工時間。依據(jù)模具的大小，所需求的溫度來設計不同功率的模具專用溫度控制機。

模溫機環(huán)保領域的各項治理規(guī)劃相繼出臺，據(jù)透露，2013年將成為地方政府逐漸落實政策的時期。而模溫機廠家反應釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導熱油升溫，通過循環(huán)泵促使導熱油進行液相循環(huán)，通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫，后達到工藝要求的新型加熱設備。所以，電加熱導熱油爐（高溫油溫機）在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。

油溫機的反應釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置，傳統(tǒng)的反應釜電加熱器是指在反應釜夾套內(nèi)插入電熱管，將反應釜夾套內(nèi)的導熱油進行加熱，由于導熱油沒有形成循環(huán)，往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，控溫不精。

壓鑄模溫機的反應釜油加熱器、反應釜加熱設備，裝置與維修便當，不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導熱油與空氣接觸，同時也可減少系統(tǒng)大熱導熱油的蒸發(fā)損失。

水溫機的儲油槽，儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導熱油，提供供熱系統(tǒng)溢流出的導熱油，提供供熱系統(tǒng)需求補充的導熱注。儲油罐的容積應不小于有機熱載體爐系統(tǒng)巾導熱油總量的1.2倍，儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導熱油。